目前，许多仓储管理主要是基于相应规范的手工作业及电脑半自动化管理实现的，其弊病显而易见，即需要投入大量人力进行规范物品的放置、定期整理盘点以及出入库登记等工作，这使得仓储管理问题十分繁琐，物流效率低，灵活性差、人员管理复杂、人员管理成本高、物品损坏、丢失问题严重等弊病，并浪费大量时间。
RFID企业仓库管理系统目的主要是使用RFID技术，来实现物资的实时监控与管理，从而实现物资的集中式实时管理。再结合网络技术、传感技术、定位技术等多种技术，配合人员管理、出入库管理等其他管理系统形成一套实时、高效的管理体系。使企业具备更强的竞争力。
RFID企业仓库管理系统结构设计：
RFID企业仓库管理系统整体方案设计：
RFID企业仓库管理系统流程：
1、发卡系统
发卡是给每一个生产出来的产品和配件一个唯一的“身份ID”，建立基础的数据信息，信息可以包括明细属性“产品名称、规格型号、尺寸、重量、等级、流水线号、货架区号”等。产品在加工完成后，入库前为每一个产品和配件安装电子标签。电子标签种类和大小可以专为该类产品设计，可轻松简易的悬挂或粘贴在产品上。在该环节，使用发卡器，将产品的电子编码(EPC)和其它数据信息写入到相对应的电子标签内，并上传到应用中心服务器，实现RFID电子标签与产品资产的绑定。
RFID企业仓库管理系统采用标签：
2、实时盘点
每一个货架的下面（或上面），将隐蔽性的安装RFID设备，包括RFID天线和RFID固定式读写器，最多可以一托四，每个天线有与货架相关的区位编码，可实现产品货架区的全范围无死角读取。当需要进行盘点业务时，只需在控制计算机端启动盘点工作，货架上的RFID读写器将会启动，扫描柜面上的所有珠宝信息并统计，完成盘点工作。另外，也可以使用手持终端对货架上的产品和配件进行盘点，盘点结果可以与后台数据匹配。
3、产品配件查找定位
安装在货架上的RFID读取系统同样可用于单个产品/配件或某系列产品/配件的快速查找定位。只需要在后台系统中输入产品/配件的编号，系统将会根据输入的产品/配件的编号启动读取，快速找到指定编号产品/配件所在的位置，快速定位。
另外产品定位采用超高频标签，配件定位采用高频标签。
4、安全监测
仓库管理员在仓库作业时，如需取用某个产品或配件，仓库管理员把产品或配件从货架上取走时，系统会实时读取产品或配件离场的信息，并实时记录仓库管理员的工作卡或工作腕带经过的某货架区域的时间，并以此判断产品或配件的去向。当系统发现与之前盘点的数量不一致时，该数据会被提交到管理平台。实时盘点的间隔可以根据管理的需要来设定。
另外，当产品或配件非法出库时，系统将会报警。
5、进出库管理
产品或配件完成基础信息登记并关联标签后，进行入库处理。入库时，仓库入口处会根据门口大小，安装两到三个超高频RFID读写器，以记录产品或配件的入场信息。出库时，仓库出口处同样需要根据门口大小，安装两到三个超高频RFID读写器，以记录产品或配件的出场信息。另外出入库门处设定紧急情况备用手持终端。
RFID企业仓库管理系统的优点：
1、读取方便快捷；
2、识别速度快、能同时处理多个标签；
3、标签数据可动态更改；
4、使用寿命长，耐环境性强；
5、用于实时监控(防盗、物品盘点)；
6、数据容量大；
7、更好的安全性；
8、动态实时通信；
9、标签信息可加密，可彻底做到防伪功能；
10、可重复使用。